| 目前工廠中使用的皮帶軸是在傳統(tǒng)的皮帶軸基礎(chǔ)上研發(fā)并改造成的，具有傳統(tǒng)皮帶軸的優(yōu)勢，也對傳統(tǒng)皮帶軸的劣勢加以改進。隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，電主軸產(chǎn)品也逐漸在市場上展露頭角。
電主軸由內(nèi)裝式電動機直接驅(qū)動，由于沒有中間的其他傳動環(huán)節(jié)，因此相對于具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、慣性小、振動小、噪聲低、響應(yīng)快、精度高等優(yōu)點，而且轉(zhuǎn)速高、功率大，簡化機械設(shè)計，易于實現(xiàn)主軸定位，是高速主軸單元中的一種理想結(jié)構(gòu)。
但是電主軸造價相對較高，日常維護要求也比較高，由于是隱藏式的驅(qū)動機構(gòu)，異常的磨損和機械損傷是不容易察覺的。皮帶軸主要靠皮帶進行傳動，傳動效率相對低下，精度不高，不過結(jié)構(gòu)相對簡單，造價較低，容易檢修維護等。
皮帶軸可用于兩軸中心距離較大的傳動；帶具有彈性，可緩和沖擊和振動載荷，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無噪聲；當過載時，帶即在輪上打滑，可防止其他零件損壞；結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備費低，維護方便。
皮帶軸雖然不及電主軸應(yīng)用普遍，運行速率略慢，但對于不同的主軸產(chǎn)品來說，適用的場合是不同的?？偟脕碚f，皮帶軸和電主軸產(chǎn)品各有各的好，在使用中應(yīng)當根據(jù)具體應(yīng)用而定，這樣才能更好的發(fā)揮出皮帶軸的較大性能優(yōu)勢。
不管是皮帶軸還是電主軸，這些都是不可缺少的部件，且如果部件出現(xiàn)問題那么也會影響加工進度。根據(jù)電主軸的損壞情況，測量靜態(tài)、動態(tài)徑向跳動及抬起間隙和軸向竄動量；用自制的專用工具拆卸電主軸，清洗并測量轉(zhuǎn)子擺差和磨損情況。
每組軸承的內(nèi)孔及外徑的一致性誤差均要≤0.002~0.003mm，與套筒的內(nèi)孔保持0.004~0.008mm的間隙；與主軸保持0.0025~0.005mm的間隙。在實際操作中，以雙手大拇指能將軸承推入套筒的配合為好。過緊會引起軸承外環(huán)變形，軸承溫升過高，過松則降低磨頭的剛度。
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